热线电话:

022 58237256-8079

scroll down

全自动拆外部系统-解决医药、食品、精细化工等行业拆外包痛点问题

工程师 孙传荣


摘要

雷火·竞技有限公司研发的全自动拆外包系统,是以全自动拆外包机为核心,搭配工业机器人+3D视觉技术,既可对接人工上料,也可对接AGV自动上料,可完成自动识别、自动拆垛、自动拆外包等功能,实现全流程的自动化。

 

医药、食品、精细化工等行业,原料通过双层包装袋进行转运和存储,投料前在外包间将外袋去除,运至浓配车间进行投料。目前去除外袋的工作多为人工操作,劳动强度大,工作效率低。有鉴于此,我司研发出一款全自动拆外包机,自动将外袋拆除,前端搭载自动拆垛系统,可实现整托上料、拆外包的全自动化。

 

拆外包主要痛点

痛点1:人力成本高

整个环节需要大量的人工进行重复的作业,且按当下及未来人口结构看,招工难度及成本也将越来越高,整体造成人力成本高。

痛点2:人工劳动强度大

整垛产品高度较高,人工需要从高处搬运至平台,切割袋口,将内袋倒出,完成这一系列动作劳动强度大

痛点3:人工脱外包操作失误率高

人工脱外包过程中,由于人力搬运、切割操作不当或疲劳等因素,容易出现失误和事故发生,一定程度上还会影响产品质量,给企业带来损失。

 

雷火·竞技有限公司研发的全自动拆外包系统,是以全自动拆外包机为核心,搭配工业机器人+3D视觉技术,既可对接人工上料,也可对接AGV自动上料,可完成自动识别、自动拆垛、自动拆外包等功能,实现全流程的自动化。

 

应用场景

医药、高端食品、乳制品、精细化工等行业双层袋包原料,整垛运输储存,需要在外清间拆除外包,内包进入洁净等级更高的房间

拆外包系统用于双层包装的编织袋或牛皮纸袋的外袋拆除,具有袋包自动识别、自动拆垛、整形定位、自动切袋、自动倒料、废袋回收等功能,可适应外包装形式为编织袋外袋+PE膜内袋或者牛皮纸外袋+PE膜内袋

 

机 器 人:负载210kg,臂展2.7

占地面积:4000*3500*3000

整体重量:2000kg

     率:18kw

拆垛效率:5/min

对接形式:入口人工/AGV整托上料

出口对接: 皮带输送机

 

    号:RBCBJ02

外形尺寸:3500*2000*2700

    量:1500kg

    率:6kw

    率:2/min

对接形式:入口及出口对接皮带输送机

 

拆外包系统特点

设备符合现行的GMP标准。自动化程度高,无需人工操作,可自动实现袋包切口、内袋脱出、外袋回收。

结构节凑、简洁,占地空间小,设备四周可视,维护方便。

机构多采用伺服电机驱动,方便调整,可适应多种规格产品。

独家专利拆包机构,可最大限度降低内袋损坏。(专利号:全自动拆包机202410901227.7/自动脱外包系统 202323594049.8

废袋收集处理可根据客户现场环境配置不同解决方案。

 

 

雷火·竞技有限公司,是集研发、设计、制造于一体,致力于为用户提供智能拆先进解决方案,专注于智能拆系统、机器人应用集成、视觉研发及应用、专机设备等,主要应用于医药、白酒、高端食品、电子、仓储物流等领域。

 

关键词:

相关资讯


全自动拆外包机新品发布

在科技的浪潮中,我们不断追求卓越,勇攀高峰。今天,我们自豪地向您呈现一款凝聚了无数智慧与心血的机械设备新品——[全自动拆外包机]

2024-07-29

机器人拆垛工作站

在医药、化工、仓储物流等行业中,物料的拆垛工作存在劳动强度大、效率低、成本高及安全性差等弊端,所以自动拆垛在各行业应用中得到普遍推广。

2025-09-02

机器人拆垛拆袋投料系统

机器人拆垛拆袋投料系统可实现 24 小时高速连续作业,减少人力成本,降低劳动强度。在一些投料过程中产生粉尘、强碱等危险环境的工作岗位,可以替代人工进行拆包投料,避免了工人直接暴露在危险环境中,降低了工伤事故的发生风险。精准拆垛拆包,通过刀片切割打开包装袋,并通过夹具振动将物料彻底卸出,残留率极低,远低于人工拆袋时因撕扯不彻底、残留过多导致的物料浪费。避免物料外泄污染,标准化操作,适配多种包装袋,确保在多样化场景下的稳定作业。对接后端自动化生产线,实现无人化工厂。

2025-08-19